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       一、節約特點

       ●加熱(re)(re)速度(du)(du)快(kuai)、生產效(xiao)率高(gao)、氧化脫(tuo)炭(tan)少(shao)、節省材料與鍛(duan)(duan)(duan)模(mo)成本 由(you)于(yu)中頻感應加熱(re)(re)的原理為電(dian)磁感應，其熱(re)(re)量在工(gong)件(jian)(jian)(jian)內自身產生，普通工(gong)人用中頻電(dian)爐上班后(hou)十分鐘即可進行鍛(duan)(duan)(duan)造任務的連續(xu)工(gong)作，不(bu)需燒爐專業工(gong)人提前進行燒爐和(he)封爐工(gong)作。不(bu)必擔心由(you)于(yu)停電(dian)或(huo)設備故障引起的煤(mei)爐已加熱(re)(re)坯料的浪費現象。由(you)于(yu)該加熱(re)(re)方式升溫(wen)速度(du)(du)快(kuai)，所(suo)以(yi)氧化極(ji)少(shao)，每噸鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)和(he)燒煤(mei)爐相比至少(shao)節約(yue)鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由(you)于(yu)該加熱(re)(re)方式加熱(re)(re)均(jun)勻，芯表溫(wen)差極(ji)小，所(suo)以(yi)在鍛(duan)(duan)(duan)造方面還(huan)大大的增(zeng)加了鍛(duan)(duan)(duan)模(mo)的壽命(ming)，鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)表面的粗(cu)糙度(du)(du)也小于(yu)50um。

       二、環保特點

       ●工作環(huan)境優(you)越、提高工人勞(lao)動環(huan)境和公司形象、無污染、低耗能 　與煤爐相(xiang)比，，工人不會(hui)再(zai)受炎(yan)炎(yan)烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏，更(geng)可達(da)到(dao)環(huan)保部(bu)門的(de)各(ge)項指(zhi)標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未(wei)來的(de)發(fa)展趨(qu)勢。感應加熱(re)是(shi)電(dian)加熱(re)爐中最節(jie)能的(de)加熱(re)方式由室(shi)溫加熱(re)到(dao)1100℃的(de)噸鍛件耗電(dian)量小于(yu)360度。

       三、精準特點

       ●加(jia)熱均勻，芯(xin)表溫(wen)差極小(xiao)，溫(wen)控精(jing)度(du)高(gao) 　感應加(jia)熱其(qi)熱量(liang)(liang)在工件內自(zi)身產生所以加(jia)熱均勻，芯(xin)表溫(wen)差極小(xiao)。應用溫(wen)控系統可實現對溫(wen)度(du)的精(jing)確(que)控制提(ti)高(gao)產品質量(liang)(liang)和合格率。

       四、其它特點

       中頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)裝置具有(you)體(ti)積(ji)小，重量(liang)輕、效率高(gao)、熱(re)(re)加(jia)工質量(liang)優(you)及(ji)有(you)利環境等優(you)點正迅速淘汰燃(ran)煤爐(lu)(lu)(lu)(lu)、燃(ran)氣爐(lu)(lu)(lu)(lu)、燃(ran)油爐(lu)(lu)(lu)(lu)及(ji)普通(tong)電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是新(xin)一代的(de)金(jin)屬加(jia)熱(re)(re)設備(bei)。 中頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)是鑄造(zao)鍛(duan)造(zao)及(ji)熱(re)(re)處理車間(jian)的(de)主要(yao)(yao)設備(bei)， 其工作(zuo)(zuo)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)、可(ke)靠性(xing)及(ji)安全(quan)性(xing)是流水作(zuo)(zuo)業的(de)鑄造(zao)鍛(duan)造(zao)及(ji)熱(re)(re)處理生產線(xian)正常穩(wen)定(ding)工作(zuo)(zuo)的(de)保證。中頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)在熱(re)(re)加(jia)工領域有(you)著很好(hao)的(de)發展(zhan)前景如主要(yao)(yao)生產鍛(duan)造(zao)鍛(duan)前加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，透熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)以及(ji)用于：透熱(re)(re)、軋制、鍛(duan)造(zao)、彎(wan)管(guan)、熱(re)(re)處理（淬火）、焊接等工藝的(de)感應加(jia)熱(re)(re)。

       開齒機(ji)是生產翅片管鋼帶開齒的(de)專(zhuan)用(yong)(yong)設備，主要是將鋁型材上(shang)穿隔(ge)熱條(tiao)或塑(su)料異型材的(de)槽(cao)口(kou)上(shang)開齒和打(da)毛(mao)，起到加大型材的(de)橫向剪切(qie)力的(de)作用(yong)(yong)。

       工作原(yuan)理：將刀頭(tou)壓(ya)入型材(cai)槽(cao)口(kou)內(nei)(nei)，并利(li)用刀頭(tou)的轉(zhuan)動來牽引型材(cai)，在(zai)(zai)型材(cai)的內(nei)(nei)腔上滾壓(ya)上齒花；通(tong)過一對硬質材(cai)料滾花開(kai)齒刀具，在(zai)(zai)鋁合金(jin)型材(cai)穿(chuan)入隔熱條的槽(cao)口(kou)部(bu)分進行滾齒，增加鋁材(cai)與隔熱條的接觸(chu)強度；

       ◆ 采用變頻調(diao)速(su)，進行滾齒，速(su)度無(wu)級(ji)調(diao)速(su)控(kong)制；

       ◆ 傳動方式，驅動馬達(da)+鋁合(he)金外殼蝸輪蝸桿減(jian)速器+主軸箱體帶(dai)動開齒(chi)刀(dao)實現精確開齒(chi)；

       ◆ 整機噴塑，美觀耐(nai)用；

       ◆ 提高了隔熱條與鋁合金型材(cai)(cai)嵌隔熱條的(de)(de)槽口(kou)部進(jin)行滾齒，使成品鋼(gang)帶材(cai)(cai)料的(de)(de)剪切力大(da)大(da)提高，同不開齒的(de)(de)型材(cai)(cai)型材(cai)(cai)相比，可提高40%的(de)(de)剪切力；

       高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)等(deng)離(li)子體(ti)發(fa)生(sheng)(sheng)器是通過高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)發(fa)生(sheng)(sheng)器的(de)(de)作用(yong)產(chan)生(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)振(zhen)蕩磁場，供給等(deng)離(li)子體(ti)能量。當(dang)高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)電源與圍繞在(zai)(zai)等(deng)離(li)子炬(ju)管外的(de)(de)負載(zai)應(ying)線(xian)圈接(jie)通時(shi)，高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)感應(ying)電流(liu)(liu)流(liu)(liu)過線(xian)圈，產(chan)生(sheng)(sheng)軸向高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)磁場。此時(shi)向矩管的(de)(de)外管內切線(xian)方(fang)(fang)向通入冷卻(que)氣(qi)(qi)(qi)Ar,中層管內軸向（或切向）通入輔助氣(qi)(qi)(qi)體(ti)Ar，并用(yong)高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)點火裝置引(yin)燃，使(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)觸(chu)發(fa)產(chan)生(sheng)(sheng)載(zai)流(liu)(liu)子（離(li)子和(he)電子）。當(dang)載(zai)流(liu)(liu)子多(duo)至(zhi)(zhi)足以使(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)具有足夠的(de)(de)導電率時(shi)，在(zai)(zai)垂直于磁場方(fang)(fang)向的(de)(de)截面上(shang)產(chan)生(sheng)(sheng)環形(xing)渦流(liu)(liu)電流(liu)(liu)。幾(ji)百安(an)的(de)(de)強大感應(ying)電流(liu)(liu)瞬間將氣(qi)(qi)(qi)體(ti)加熱至(zhi)(zhi)10000K，在(zai)(zai)管口形(xing)成一個火炬(ju)狀的(de)(de)穩定的(de)(de)等(deng)離(li)子炬(ju)。高(gao)(gao)(gao)頻(pin)(pin)等(deng)離(li)子體(ti)官(guan)員主要用(yong)于地質、冶金、化工、建材(cai)、環保、醫藥、食品、科學(xue)試驗等(deng)領域(yu)。

       保定市(shi)高(gao)爾德電器(qi)設備制(zhi)造有(you)限公司生產的高(gao)頻等離子(zi)體光(guang)源選用了微機控(kong)制(zhi)可(ke)控(kong)硅調壓裝(zhuang)置(zhi)。

       該(gai)裝置(zhi)(zhi)由于采用了(le)等間(jian)距(ju)觸發(fa)方式(shi)，使諧波分(fen)量大大降低，既(ji)節(jie)能，又減輕了(le)對電網的(de)(de)(de)污染(ran)。同時該(gai)裝置(zhi)(zhi)具有線性矯正(zheng)環節(jie)，使輸出跟(gen)蹤(zong)給定電位器的(de)(de)(de)變化(hua)而變化(hua)，使調整簡單方便(bian)。鎖相分(fen)頻電路可使設(she)備在(zai)系統頻率發(fa)生變化(hua)時，能自動跟(gen)蹤(zong)電網的(de)(de)(de)變化(hua)。本設(she)備還采用了(le)多(duo)重保(bao)護(hu)裝置(zhi)(zhi)，并具有故(gu)障(zhang)記憶顯示功能，為設(she)備的(de)(de)(de)維修及故(gu)障(zhang)提供了(le)極大的(de)(de)(de)方便(bian)。

       高(gao)爾德電器設備(bei)可根(gen)據用戶的需(xu)(xu)要(yao)專(zhuan)門設計(ji)在特殊(shu)領域應(ying)用的大(da)(da)功率的高(gao)頻(pin)等(deng)離子體(ti)發生(sheng)器。保定市高(gao)爾德電器設備(bei)制(zhi)造有限公(gong)司曾經為(wei)中國(guo)礦業大(da)(da)學(xue)、中國(guo)科技大(da)(da)學(xue)、中科院煤化所、中國(guo)科學(xue)院大(da)(da)學(xue)等(deng)單位專(zhuan)門設計(ji)生(sheng)產了特殊(shu)科研應(ying)用所需(xu)(xu)的高(gao)頻(pin)等(deng)離子體(ti)發生(sheng)器。

       現代換熱(re)器發展的一個趨勢(shi)就是想辦(ban)法讓換熱(re)器的結構(gou)體積變得盡量小，因此對于換熱(re)器的主要部分—換熱(re)面，我們就可以采取各種措施，來增大換熱(re)面積，提高換熱(re)器的傳熱(re)量。

       實際上我們(men)可以選擇(ze)的(de)表面很多，但(dan)是很難找到一個表面在各種情況(kuang)下效果都(dou)好(hao)。          

       我(wo)們(men)在(zai)安(an)裝(zhuang)空(kong)間沒有(you)過多(duo)的(de)(de)(de)人為限制時，空(kong)氣冷卻器(qi)的(de)(de)(de)設計主(zhu)要從運行經濟(ji)性的(de)(de)(de)角度(du)(du)考慮，希望所選取(qu)的(de)(de)(de)空(kong)氣冷卻器(qi)使(shi)用時在(zai)傳熱(re)性能良好的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，能夠克服(fu)流體阻(zu)力消耗(hao)的(de)(de)(de)功率也較(jiao)小。又比如空(kong)氣側換熱(re)系數一(yi)般較(jiao)小，為了增(zeng)強傳熱(re)一(yi)般在(zai)空(kong)氣一(yi)側加裝(zhuang)肋片，但是(shi)這樣又增(zeng)加的(de)(de)(de)制造的(de)(de)(de)難度(du)(du)，更重要的(de)(de)(de)使(shi)摩擦功率增(zeng)大，顯(xian)然這不是(shi)我(wo)們(men)想要的(de)(de)(de)。

       現(xian)代(dai)換(huan)熱器(qi)發(fa)展過程總的(de)來看，我們(men)希(xi)望選擇的(de)換(huan)熱表面既能達到增(zeng)強換(huan)熱的(de)目的(de)，又不會引起摩擦功率的(de)顯(xian)著增(zeng)加，同時在制造方面又相對容易，這是所有換(huan)熱器(qi)生(sheng)產廠家都(dou)關注的(de)問題。

       密封件是冷卻器的小部(bu)件，但其(qi)作用(yong)不容(rong)忽視，日(ri)常操作中大家要做好對這一易損部(bu)件的關注，學會科學的養護。

       影響密封墊的(de)使(shi)用壽命的(de)主(zhu)要(yao)因素有：冷卻(que)器的(de)工(gong)作方式是否(fou)(fou)是連續的(de)；散熱(re)的(de)介質和使(shi)用清潔(jie)劑的(de)腐(fu)蝕(shi)性；最高工(gong)作溫度；自然老化以及壓力是否(fou)(fou)過(guo)大或(huo)者不均衡等。

       密(mi)封墊(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)軟化(hua)與壓(ya)力和(he)溫度有關的(de)(de)(de)(de)(de)，一旦密(mi)封墊(dian)老化(hua)，失(shi)去了(le)彈性，冷(leng)卻(que)器就會出現滴(di)(di)漏(lou)的(de)(de)(de)(de)(de)現象，為了(le)解決(jue)因老化(hua)而(er)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)滴(di)(di)漏(lou)現象，可以再次(ci)擰緊(jin)(jin)組(zu)(zu)合板(ban)式冷(leng)卻(que)器的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，調節(jie)各個(ge)換(huan)熱(re)器之間的(de)(de)(de)(de)(de)彈性密(mi)封墊(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)(jin)力，這樣可以解決(jue)滴(di)(di)漏(lou)問題，這主要(yao)(yao)是因為一般這種功能的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)器都會給出允許最大和(he)最小的(de)(de)(de)(de)(de)應力。對于新的(de)(de)(de)(de)(de)換(huan)熱(re)器片(pian)組(zu)(zu)應該(gai)使(shi)用最小的(de)(de)(de)(de)(de)允許應力進(jin)行(xing)(xing)連接固定，視每組(zu)(zu)換(huan)熱(re)器片(pian)的(de)(de)(de)(de)(de)數量多(duo)少，可以一次(ci)或者多(duo)次(ci)調整換(huan)熱(re)器的(de)(de)(de)(de)(de)擰緊(jin)(jin)力，每次(ci)擰緊(jin)(jin)時(shi)(shi)，可以將(jiang)螺(luo)母(mu)擰進(jin)去3mm，同時(shi)(shi)在(zai)擰緊(jin)(jin)過程中應時(shi)(shi)刻注意調節(jie)片(pian)的(de)(de)(de)(de)(de)應力情況，為了(le)防(fang)止滴(di)(di)漏(lou)，只能對沒有工作壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)器進(jin)行(xing)(xing)擰緊(jin)(jin)力的(de)(de)(de)(de)(de)調整，而(er)且要(yao)(yao)在(zai)室內進(jin)行(xing)(xing)。

       一般來說，建議大家準備(bei)一套(tao)備(bei)用的密(mi)(mi)封(feng)件，密(mi)(mi)封(feng)件材質可讓其保存3年左右，備(bei)用密(mi)(mi)封(feng)件超過時限后就不要(yao)再使(shi)用了，備(bei)用密(mi)(mi)封(feng)件也需要(yao)及時換新(xin)。

       翅片管是(shi)熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)中進行氣(qi)體(ti)-液體(ti)或(huo)者氣(qi)體(ti)-冷(leng)凝氣(qi)之(zhi)(zhi)間(jian)熱(re)交(jiao)換(huan)時(shi)必不可少(shao)的元件(jian)，翅片管熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)非常(chang)適(shi)合氣(qi)體(ti)之(zhi)(zhi)間(jian)的冷(leng)卻和加(jia)熱(re)，尤其是(shi)空氣(qi)冷(leng)卻。

       冷(leng)卻(que)介質(zhi)為水時，基管(guan)的熱(re)(re)交(jiao)換系(xi)數(shu)(shu)(shu)可以達到5000W/m2K，相反，當冷(leng)卻(que)介質(zhi)為空(kong)氣時，熱(re)(re)交(jiao)換系(xi)數(shu)(shu)(shu)要降低(di)許多。一般,光(guang)管(guan)的熱(re)(re)交(jiao)換系(xi)數(shu)(shu)(shu)只有1000W/m2K。介質(zhi)為空(kong)氣時，為了增加使用空(kong)氣時,基管(guan)的熱(re)(re)傳(chuan)遞(di)效率，熱(re)(re)工工程師們使用在基管(guan)外側增加翅片(pian)的辦法(fa)來(lai)增加基管(guan)的外表面積(ji)，從而提高換熱(re)(re)系(xi)數(shu)(shu)(shu)。

       ;熱傳(chuan)遞(di)受下列(lie)因素影響：

       翅(chi)片高度(du)、翅(chi)片厚度(du)、翅(chi)片形狀(zhuang)、翅(chi)片越高，熱量傳(chuan)遞的路徑就(jiu)越長。

       同(tong)時，翅片(pian)(pian)與基(ji)管(guan)(guan)的(de)連接方(fang)式也對熱(re)傳遞(di)有(you)(you)(you)很大的(de)影響。用(yong)于鋼管(guan)(guan)或(huo)不銹鋼管(guan)(guan)上(shang)(shang)的(de)翅片(pian)(pian)主要是鋁(lv)片(pian)(pian)或(huo)熱(re)浸鍍(du)鋅鋼片(pian)(pian)制(zhi)成，鋁(lv)具(ju)有(you)(you)(you)易成型(xing)以及優良的(de)熱(re)傳遞(di)性能(neng)的(de)特(te)點(dian);鋼質翅片(pian)(pian)具(ju)有(you)(you)(you)很高的(de)強度(du)和韌性。鋼質翅片(pian)(pian)管(guan)(guan)和軋制(zhi)式鋁(lv)翅片(pian)(pian)管(guan)(guan)均可以用(yong)高壓水清洗(xi)。最(zui)被廣泛應用(yong)的(de)制(zhi)造方(fang)法是把(ba)帶狀(zhuang)鋁(lv)材(cai)或(huo)帶狀(zhuang)鋼材(cai)剪切(qie)后裝配到基(ji)管(guan)(guan)上(shang)(shang)。這個過程完全由特(te)殊的(de)高精度(du)繞片(pian)(pian)裝置實現。

       翅片(pian)(pian)管(guan)散熱器目前(qian)使用(yong)最(zui)廣泛的(de)(de)是鋼鋁(lv)(lv)翅片(pian)(pian)管(guan)（繞(rao)片(pian)(pian)式鋼鋁(lv)(lv)復合(he)型翅片(pian)(pian)管(guan)、軋片(pian)(pian)式鋼鋁(lv)(lv)復合(he)型翅片(pian)(pian)管(guan)）它利用(yong)了鋼管(guan)的(de)(de)耐壓性和鋁(lv)(lv)的(de)(de)高(gao)效導(dao)熱性能，在專用(yong)的(de)(de)機床上復合(he)而成。其(qi)接觸熱阻在210℃的(de)(de)工作情(qing)況下(xia)幾乎為零(ling)。 

       鋼鋁復合管散熱(re)(re)(re)器具有(you)其(qi)它類型翅片(pian)管散熱(re)(re)(re)器不可替代的(de)優勢。    翅片(pian)管散熱(re)(re)(re)器一般用(yong)于加熱(re)(re)(re)或冷(leng)卻空氣，具有(you)結構緊湊(cou)，單位換熱(re)(re)(re)面積大等特點。廣泛應用(yong)于紡織，印染，石(shi)油，化工，干燥(zao)，電力等各(ge)個領域。