高頻電阻焊螺旋翅片管生產線簡介

       我公司(si)生產(chan)的(de)(de)螺(luo)旋翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)高(gao)頻焊(han)(han)(han)接(jie)生產(chan)線是單回(hui)(hui)(hui)路(lu)高(gao)頻螺(luo)旋翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)生產(chan)線。是根據茂(mao)名石(shi)化公司(si)石(shi)化機(ji)械(xie)廠(chang)焊(han)(han)(han)接(jie)不銹鋼、合(he)(he)金(jin)鋼翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)需求(qiu)，在翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)技(ji)(ji)(ji)術經驗(yan)和(he)理論的(de)(de)基礎上，參(can)考國外同類產(chan)品，自(zi)主(zhu)開發研制的(de)(de)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)設(she)(she)備(bei)。所謂單回(hui)(hui)(hui)路(lu)就是將原來的(de)(de)雙回(hui)(hui)(hui)路(lu)（或三回(hui)(hui)(hui)路(lu)）、電(dian)感(gan)耦(ou)合(he)(he)高(gao)頻翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)感(gan)應(ying)加熱設(she)(she)備(bei)改為單回(hui)(hui)(hui)路(lu)、電(dian)容耦(ou)合(he)(he)高(gao)頻翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)感(gan)應(ying)加熱設(she)(she)備(bei)。其產(chan)品規格有：100KW、200KW和(he)300KW。另外在翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)纏繞、成型、焊(han)(han)(han)接(jie)部分我公司(si)參(can)考國外進(jin)口設(she)(she)備(bei)進(jin)行(xing)了重大的(de)(de)技(ji)(ji)(ji)術改進(jin)。單回(hui)(hui)(hui)路(lu)、改進(jin)型翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)纏繞成型部分高(gao)頻翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)(han)接(jie)成套(tao)設(she)(she)備(bei)目前在我國只(zhi)有我公司(si)獨(du)家(jia)生產(chan)。該設(she)(she)備(bei)經過(guo)用戶多年的(de)(de)使用運行(xing)，設(she)(she)備(bei)性能穩定、技(ji)(ji)(ji)術先進(jin)，受到(dao)了全體(ti)用戶的(de)(de)信賴和(he)好評(ping)。

       我(wo)公司生(sheng)(sheng)產的螺旋翅片(pian)管設備已(yi)出(chu)口(kou)(kou)到土耳其、馬來(lai)西亞等(deng)國(guo)(guo)。開創了我(wo)國(guo)(guo)螺旋翅片(pian)管高頻焊接(jie)生(sheng)(sheng)產線(xian)出(chu)口(kou)(kou)到國(guo)(guo)外先例。

我公司(si)工程技術(shu)人員在土耳其用戶現場調試設備(bei)的場景

       三、產品的技術特點

       1、總述

       本設備由鋼帶自動(dong)上料系(xi)統(tong)(tong)、鋼管自動(dong)上料系(xi)統(tong)(tong)、、翅片管纏繞成型(xing)裝置、高(gao)頻電阻焊(han)主機、翅片管下料系(xi)統(tong)(tong)、高(gao)頻焊(han)接電源系(xi)統(tong)(tong)、整機控制系(xi)統(tong)(tong)。

       2、鋼帶自動上料系統

鋼(gang)帶(dai)自動上料(liao)系(xi)統包括鋼(gang)帶(dai)開卷、輸送等功能部件。原始的(de)盤狀(zhuang)鋼(gang)帶(dai)經開卷后成(cheng)單根帶(dai)狀(zhuang)，然后鋼(gang)帶(dai)被輸送至焊(han)(han)接(jie)主(zhu)機進入焊(han)(han)接(jie)位(wei)置。

       鋼(gang)帶(dai)自動(dong)上料系統具備鋼(gang)帶(dai)壓緊力(li)調(diao)節機構(gou)，可與焊接速(su)度同步，且調(diao)節方便。

       3、管子自動上料系統

       管(guan)子(zi)(zi)自動上料系統包括管(guan)子(zi)(zi)存儲、輸送、等功能部件。管(guan)子(zi)(zi)在存儲區存儲，焊(han)接時(shi)，被翻轉到鋼管(guan)上料支架上，然后輸送到焊(han)接主機。

       具(ju)備管(guan)子(zi)自動夾持裝置，以保證管(guan)子(zi)在(zai)焊接(jie)過程中(zhong)保持平(ping)穩(wen)。

       4、高頻電阻焊主機

       高頻電(dian)阻(zu)焊(han)主機(ji)(ji)主要由(you)焊(han)接機(ji)(ji)架、電(dian)極、升降(jiang)機(ji)(ji)構組成。并具有以下功能：

       4.1焊(han)(han)接升降(jiang)機(ji)構具有焊(han)(han)接電極三維電動(dong)(dong)調(diao)節、氣(qi)動(dong)(dong)升降(jiang)功能。可實現在焊(han)(han)接過程中對電極進行電動(dong)(dong)調(diao)整，且調(diao)節方便。

       4.2具備(bei)焊(han)接(jie)電極對焊(han)接(jie)電流的分(fen)配調整(zheng)功能，且調節方便，以保證焊(han)接(jie)管(guan)子(zi)壁厚和(he)鋼帶(dai)厚度相(xiang)差較大(da)時，鋼管(guan)和(he)鋼帶(dai)能夠同時加熱(re)到(dao)焊(han)接(jie)所(suo)需溫度。

       3.4.3焊(han)(han)接(jie)(jie)變壓器(qi)輸(shu)(shu)出(chu)端采用內水冷雙厚紫銅電極(ji)并行(xing)輸(shu)(shu)出(chu)方式，保(bao)證輸(shu)(shu)出(chu)饋線和焊(han)(han)接(jie)(jie)變壓器(qi)的電流能夠輸(shu)(shu)出(chu)到焊(han)(han)接(jie)(jie)電極(ji)上，以(yi)提(ti)高(gao)焊(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量，提(ti)高(gao)焊(han)(han)接(jie)(jie)效率、節約能源。

       4.4焊接(jie)管(guan)電極(ji)(ji)和(he)(he)帶(dai)(dai)電極(ji)(ji)采用氣動(dong)壓緊(jin)接(jie)觸(chu)方式(shi)，在保(bao)證焊接(jie)電極(ji)(ji)與鋼(gang)(gang)管(guan)和(he)(he)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)緊(jin)密接(jie)觸(chu)的(de)同時具(ju)有一定(ding)的(de)柔(rou)性，可保(bao)證鋼(gang)(gang)管(guan)及(ji)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)出(chu)現彎曲和(he)(he)跳動(dong)時電極(ji)(ji)與鋼(gang)(gang)管(guan)基帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)仍具(ju)有良(liang)好的(de)接(jie)觸(chu)。

       5、翅片管纏繞成型裝置

       翅片管(guan)纏繞成型裝置主要由拖動平(ping)車、床身導(dao)軌機構(gou)組成。具(ju)有以(yi)下主要功能：

       5.1翅片管的焊接定(ding)位裝置能實(shi)現任(ren)何位置的準確定(ding)位。

       5.2鋼(gang)管卡盤采用氣(qi)動(dong)或液(ye)壓卡盤。

     ;  5.3床(chuang)身導軌(gui)采(cai)用高精(jing)(jing)度圓(yuan)形直(zhi)(zhi)(zhi)線導軌(gui)。拖(tuo)動(dong)平(ping)車通過高精(jing)(jing)密直(zhi)(zhi)(zhi)線軸承固定在直(zhi)(zhi)(zhi)線導軌(gui)上，拖(tuo)動(dong)平(ping)臺移(yi)動(dong)為滑動(dong)方式運行，通過高精(jing)(jing)密齒條將動(dong)力傳(chuan)輸給拖(tuo)動(dong)平(ping)車。拖(tuo)動(dong)平(ping)車行走平(ping)穩，精(jing)(jing)準(zhun)。

       5.4拖(tuo)動平車最高旋(xuan)轉速度為(wei)(wei)800r.p.m，且為(wei)(wei)無級調速。

       5.5拖動(dong)平車由變頻電機控制，翅(chi)片管節距(ju)實現(xian)無級調節，翅(chi)片間距(ju)穩定，外形(xing)美觀。

       5.6床身采用140mm×140mm方(fang)管型鋼(gang)及140mm×80mm矩形管型鋼(gang)制作，外(wai)形美觀，結(jie)構(gou)堅固。

 ;      5.7 扶(fu)持(chi)為垂直氣動扶(fu)持(chi)，自動升降。扶(fu)持(chi)輥(gun)輪高(gao)度調整方便。

       6、翅片管下料系統

       翅片(pian)管下料系(xi)統(tong)包括(kuo)翅片(pian)管輸送系(xi)統(tong)、存儲系(xi)統(tong)。具有以下功能

       6.1焊好(hao)的翅(chi)(chi)片管由拖(tuo)動(dong)平車帶動(dong)旋轉行進，自動(dong)翻到翅(chi)(chi)片管料架(jia)。

       6.2翅片管(guan)下料輥道(dao)高度方便可調。輥道(dao)具備翅片管(guan)托輪(lun)，壓輪(lun)，并自動升降，以(yi)控制翅片管(guan)的(de)跳動。

       7、高頻焊接電源

       高(gao)頻(pin)焊接電(dian)源(yuan)包括高(gao)頻(pin)主機柜、高(gao)頻(pin)電(dian)容柜、升(sheng)壓(ya)變(bian)壓(ya)器、焊接變(bian)壓(ya)器、微(wei)機控制調壓(ya)電(dian)源(yuan)控制柜組成。并具(ju)有以下性(xing)能：

       7.1單(dan)回路(lu)(lu)振蕩電路(lu)(lu)。采(cai)用單(dan)回路(lu)(lu)振蕩電路(lu)(lu)具有輸出效率高節能、電路(lu)(lu)結構簡單(dan)、調(diao)整方便、性能穩定等特(te)點(dian)

       7.2振(zhen)(zhen)蕩(dang)頻率(lv)(lv)高(gao)。設備的振(zhen)(zhen)蕩(dang)頻率(lv)(lv)可達(da)到350KHZ~450KHZ。這一振(zhen)(zhen)蕩(dang)頻率(lv)(lv)可以確(que)保(bao)不銹鋼及合金鋼材料的翅片管焊接(jie)質量。

       7.3給電子(zi)(zi)管(guan)供電的(de)(de)燈(deng)絲穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)采用的(de)(de)是電子(zi)(zi)穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)。該穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)是我公司自(zi)行(xing)設計(ji)的(de)(de)穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)。與(yu)傳統(tong)的(de)(de)磁飽和(he)穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)相比具(ju)有(you)穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)精(jing)度高，調(diao)整方便、節能的(de)(de)特點。與(yu)傳統(tong)的(de)(de)磁飽和(he)穩(wen)(wen)(wen)壓(ya)(ya)(ya)器(qi)(qi)相比可節電25%左右。并可有(you)效的(de)(de)延長電子(zi)(zi)管(guan)的(de)(de)使用壽(shou)命

       7.4具有抗瞬間開路(lu)(lu)功能。由于我公司(si)在(zai)振蕩回路(lu)(lu)中采用了我公司(si)轉悠的技(ji)術，設(she)(she)置了能量回饋吸收裝置，保證(zheng)了在(zai)焊接翅(chi)片管的生產過(guo)程中瞬間開路(lu)(lu)時不出(chu)現(xian)高(gao)頻跳閘(zha)和電容擊(ji)穿現(xian)象(xiang)。使設(she)(she)備始(shi)終處于正常工作(zuo)狀(zhuang)態。

       7.5功(gong)(gong)率采用微(wei)機控制電路。具有自(zi)動(dong)認相、不用分(fen)相序；軟啟動(dong)、軟關(guan)斷功(gong)(gong)能，設備啟動(dong)沖擊電流小(xiao)。

       7.6設備(bei)具有過流(liu)、過壓、停水等多重保護功能(neng)。

       7.7具有功率自動調節功能。

       7.8高(gao)頻(pin)電源具(ju)有抗瞬間(jian)開路(lu)功能(neng)(neng)，瞬間(jian)開路(lu)時(shi)等夠吸收由于瞬間(jian)開路(lu)而回饋(kui)給設備的能(neng)(neng)量(liang)，以保護高(gao)頻(pin)電源的內(nei)部元器(qi)件(jian)。

       7.9具有(you)斷帶自動停機保(bao)護功能。

       7.10備內(nei)部(bu)水(shui)(shui)路采用PPR熱(re)水(shui)(shui)管，內(nei)設冷卻水(shui)(shui)阻，內(nei)部(bu)簡單整潔，安裝方(fang)便，只(zhi)需外接進(jin)出兩(liang)路水(shui)(shui)管即可。

       高頻焊接(jie)電源的(de)技術參數：

       振蕩功率：0-100KW/200KW/300KW連續可調(diao)

       振(zhen)蕩頻率(lv)：350-450KHZ

       輸入電源：三相  380V  50HZ

       冷卻方式：電子(zi)管陽(yang)極、可控硅、焊接變壓器及輸(shu)出饋管水冷；電子(zi)管柵(zha)極、燈(deng)絲(si)風冷

       8、整機控制系統

       整機控(kong)制系統由總控(kong)制臺控(kong)制。具有以(yi)下功能(neng)：

     ;  8.1本(ben)系(xi)統(tong)由PLC系(xi)統(tong)控制(zhi)系(xi)統(tong)、觸摸屏及(ji)交流(liu)變(bian)頻電機等組成。焊(han)接(jie)參數規范選擇、焊(han)接(jie)速度、翅片尺寸(cun)以(yi)及(ji)PLC控制(zhi)程序(xu)均(jun)可通過人機界面設定更改，觸摸屏界面為(wei)中文。

       8.2系統設(she)有自動(dong)和(he)手(shou)動(dong)控制，出現故障(zhang)或異常時整機(ji)停機(ji)并(bing)報(bao)警，設(she)置緊急停止鍵。

       實現機、電、水聯鎖。按(an)下急(ji)停(ting)按(an)鈕后，全(quan)套設備將停(ting)止運行。可確保操作人員的人身安全(quan)及(ji)設備的運行安全(quan)。

       8.3可根據(ju)不同的管(guan)徑、翅片尺(chi)寸及節距(ju)，預(yu)置(zhi)焊(han)接(jie)流(liu)程(cheng)，并在觸摸屏上(shang)設置(zhi)。焊(han)接(jie)過程(cheng)、管(guan)子上(shang)料、翅片上(shang)料過程(cheng)可實(shi)現自動化。

       8.4拖動平臺(tai)采用變頻(pin)(pin)器控制變頻(pin)(pin)電機控制。實現翅片管(guan)偏距連(lian)續調節，拖動平臺(tai)快速(su)返回功能。

       8.5具備翅片管自動分段(duan)焊接功能。分段(duan)焊接參數(shu)由觸(chu)摸(mo)屏直接輸入。

       四、設備主要操作流程

       1、將部分鋼管平整地放到鋼管儲料加上

       2、由(you)鋼管(guan)自動(dong)(dong)上(shang)料(liao)裝(zhuang)置將(jiang)單只鋼管(guan)放(fang)置到(dao)(dao)鋼管(guan)自動(dong)(dong)上(shang)料(liao)支架上(shang)，然(ran)后由(you)鋼管(guan)自動(dong)(dong)上(shang)料(liao)支架上(shang)的送(song)料(liao)裝(zhuang)置將(jiang)鋼管(guan)送(song)入(ru)到(dao)(dao)在(zai)待(dai)焊位置的拖動(dong)(dong)平臺(tai)上(shang)的液壓卡盤中將(jiang)鋼管(guan)自動(dong)(dong)夾緊。

       3、帶鋼纏繞在鋼管的起焊位置。

       4、啟(qi)動焊接(jie)按鈕(niu)，對翅(chi)片管進行焊接(jie)。

       5、焊接完成后，拖動平臺停止行走。液壓卡盤將成片(pian)管松開。

       6、按下(xia)自(zi)動下(xia)料(liao)(liao)(liao)按鈕，自(zi)動下(xia)料(liao)(liao)(liao)裝置將(jiang)下(xia)料(liao)(liao)(liao)臂旋(xuan)轉到下(xia)料(liao)(liao)(liao)位置，拖動平臺向后行走一(yi)段(duan)距離，焊接(jie)好的(de)翅片管通過下(xia)料(liao)(liao)(liao)臂自(zi)動滾落到成品堆放(fang)框內。

       7、拖動平(ping)臺(tai)快速(su)返回到待(dai)焊位置。完成(cheng)一個工作周期。

       五、設備操作所需人工

       1 本(ben)設備操(cao)作僅需(xu)兩(liang)個(ge)人(ren)，即1名主操(cao)作工、1名輔助操(cao)作工。

       六、設備主要技術參數

高頻電阻焊螺旋翅片管生產線設備型號及主要技術參數
設備名稱	型號	鋼管規格	鋼管材料	翅片間距	翅片厚度	翅片高度	翅片材料	焊接線速度	焊接質量
高頻電阻焊翅片管設備	GP-J-100KW 床身長度10米	Ф25mm -Ф76mm	碳鋼、不銹鋼、合金鋼	4-6㎜	0.8-2.0㎜	20mm	碳鋼、不銹鋼、合金鋼	15-25米/分鐘	符合ZBG93010-89（石化）、 JB/T6512-92（鍋爐）標準
高頻電阻焊翅片管設備	GP-J-200KW 床身長度10米	Ф25mm -Ф165mm	碳鋼、不銹鋼、合金鋼		0.8-3.0㎜	30mm	碳鋼、不銹鋼、合金鋼	25-35米/分鐘
高頻電阻焊翅片管設備	GP-J-300KW 床身長度10米	Ф25mm -Ф215mm	碳鋼、不銹鋼、合金鋼		0.8-3.0㎜	30mm	碳鋼、不銹鋼、合金鋼	25-35米/分鐘

       3、設備使用條件及環境

       3.1  工(gong)作(zuo)(zuo)條件(jian)：300日(ri)/年、3班/日(ri)，連續(xu)工(gong)作(zuo)(zuo)制。

       3.2  使用環境

       3.2.1 電源(yuan)：三組四(si)線AC380V，網絡(luo)電壓波動±15%，頻率50±5%Hz；

       3.2.2工作(zuo)環境溫度：-5℃～+45℃：

       3.2.3相(xiang)對濕度：≤96%；

       3.2.4廠(chang)供壓縮空氣(qi)：0.4～0.6MPa；

       3.2.5設(she)備能在上述工(gong)作(zuo)環境下24小時連(lian)續穩定工(gong)作(zuo)。